變頻電纜zrbpyjp1zr-tk-3*2.5+3*0.5變頻電纜使用特

  1. 流額定電壓:U0/U 0.6/1KV

  zui高工作溫度:硅橡膠絕緣180℃

  氟46絕緣200℃和260℃兩種

  聚氯乙烯絕緣70℃

  交聯聚乙烯90℃

  zui低環境溫度:敷設電纜時的環境溫度應不低于-40℃;聚氯乙烯護套電纜不低于0℃。

  2. 電纜安裝敷設溫度應不低于-25℃。

  3. 電纜允許彎曲半徑:電纜zui小為電纜外徑的10倍

  變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路    中,作輸送電能用.尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業。

ZR-BPYJVP12R-TK3*50+3*10變頻電纜使用條件

  1、 額定電壓U0/U:0.6/1KV.

  2、  電纜導體長期允許zui高溫度為90度,短路時zui高溫度250度

  3、  安裝敷設環境溫度不低于0度,固定敷設時環境溫度不低于-10度.

  4、  電纜允許zui小彎曲半徑不小于15D(D-電纜外徑,mm)

 ZR-BPYJVP12R-TK3*50+3*10變頻電纜產品性能

  1、  BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型設計采用符合GB/T3956-1997規定的第5類軟絞合銅導體。BPGGPR變頻電纜/水力2、  交聯聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。

  3、  低傳輸阻抗，電磁兼容性好。

  4、  低工作電容

  5、  良好的抗干擾和低輻射性能。

  6、  對稱的三芯電纜結構設計，具有比四芯電纜更好的傳輸性能。

  型號名稱

  BPYJVTP2-TK   銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。

  ZR-BPYJVTP2-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。

  BPYJVP12-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。

  ZRBPYJVP12-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。

  BPYJVPX12R-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。

  ZRBPYJVPX12R-TK銅芯交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。

  電纜的結構包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設置內繞包層、銅帶層、外繞包層和外護套層，形成3+3線芯結構，使電纜具有較強的耐電壓沖擊性，能經受高速頻繁變頻時的脈沖電壓，對變頻電器起到良好的保護作用.

  電纜結構要求:BPGGPR變頻電纜/水力

  (1)導體:采用多股細圓形銅線絞合成圓導體，其組成、性能和外觀應符合GB/T3956標準中第5類電工用退火軟銅導體的規定。

  (2)絕緣:絕緣應采用進聯聚乙烯(XLPE)材料，其性能應符合相應的國家標準或行業標準的規定。絕緣的平均厚度不小于標稱值，zui薄點厚度應不小于標稱值的90%0.1mm。

  (3)成纜:電纜成纜采用3+3結構成纜，三中性線應在兩主線間隙，電纜結構圓整，不圓整度小于10%，采用無鹵阻燃填充及包帶材料。

  (4)內襯層:內襯層采用擠包形式，采用無鹵低煙阻燃護套材料，其厚度應滿足GB/T12706-2008的要求。

  (5)金屬復合屏蔽:金屬屏蔽采用銅絲疏繞屏蔽加軟銅帶重疊繞包屏蔽。銅絲疏繞屏蔽要均勻，不應有偏繞，不允許斷線，銅絲載面滿足屏蔽和短路電流的需要。銅帶屏蔽將疏繞銅絲扎緊，銅帶重疊率不小于15%。(供貨商可提供符合GB/T 12706.2-2008中第10條規定的其他屏蔽方式)。

  (6)外護套:采用無鹵低煙阻燃護套材料，標稱厚度按GB/T12706.1-2008的規定，zui薄點厚度應不小于標稱值的80%0.1mm。

  (7)外觀標識:成品電纜的護套表面應有生產廠家、電纜型號、額定電壓、米標和生產年份、批號的連續標記，標志應字跡清楚、容易辨認、耐擦。

  (8)提供的所有銘牌、使用指示、警告指示必須用中文表示，并應符合本技術規格和有關標準及規范的規定。(9)電纜結構參考示意圖:具體由承包商在投標文件中提供。

  (10)設計使用壽命:不小于30年。

    3+3芯電纜結構是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯(中性線芯)分解為三個截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對稱成纜，對于6/10kV變頻電機電纜，該電纜結構與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護套，然后對稱成纜，對稱電纜結構由于導線的互換性，有更好的電磁相容性，對抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機電纜的抗干擾性，減少了整個系統中的電磁輻射。變頻電纜與普通電纜區別  1.電纜對稱性設計    對于1.8/3KW及以下變頻電機電纜，和對稱3+1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對稱結構電纜。變頻器與變頻電機間電纜均需采用對稱電纜結構，對稱電纜結構有3芯和3+3芯兩種，    2.屏蔽結構的設計    1.8/3kV及以下變頻電機電纜的屏蔽一般采用總屏蔽， 6/10kv變頻電機電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結構可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結構的屏蔽電纜可抗電磁感應、接地不良和電源線傳導干擾，減小電感，防止感應電動勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波BPGGPR變頻電纜/水力對外發射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護作用。6/10kV變頻電機電纜，考慮到電纜在使用過程中經常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層(在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套)。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機械保護層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補作用，屏蔽效果將更好。    3.電纜電氣性能設計    1.8/3kV及以下變頻電機電纜電氣性能均按GB/Tl2706，2002標準設計。6/10kV變頻電機電纜在滿足GBT/l2706.2002標準外，增加了電容和電感等電性能要求。根據變頻電機電纜的實際使用情況并參照GB/T 12706.2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數。   4.電纜的主要制造工藝技求    在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關鍵的工序。    絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設備上完成。